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用途和特点
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SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点。
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结构
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该机型为卧式筒体，单轴多条螺带对称分布结构。混合机筒体为Ｕ型（或圆筒形），在顶盖或筒体上部有进料口，根据用户需要其上可装喷雾加液装置。筒体内装有单轴转子，转子是由轴、横撑及螺带组成，螺带有双层和三层之分。筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动出料和气动出料）一般为手动出料（注：气动出料订货时说明，另加价）。
该机亦可制成冷热夹套型，可进行真空混合干燥作业（注：订货时说明，另加价）。
SYLW型螺带卧式混合机如上右图示：
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工作原理
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在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。
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技术参数
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卧式螺带混合机技术参数表
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型号
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SYLW型
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规格(m3)
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0.5
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1
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2
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3
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4
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5
|
6
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8
|
10
|
12
|
15
|
20
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装载系数
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0.4～0.6
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装机功率kw
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5.5
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11
|
15
|
18.5
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22
|
30
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
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主轴转速(转/分钟)
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66
|
41
|
41
|
33
|
33
|
26
|
26
|
26
|
20
|
20
|
17
|
17
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进料口尺寸(mm)
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Φ500
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Φ450
/Φ350
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Φ500
/2-Φ350
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Φ500
/2-Φ350
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Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
|
Φ500
/2-Φ350
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出料口尺寸(mm)
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300×40
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500×90
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外形尺寸
(mm)
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长L
|
1672
|
1970
|
2480
|
2880
|
3026
|
3518
|
3905
|
4398
|
4500
|
4486
|
5363
|
5670
|
|
宽W
|
1142
|
1437
|
1561
|
1895
|
1947
|
1945
|
1683
|
1960
|
2070
|
2250
|
2250
|
2450
|
|
高H
|
1300
|
1500
|
1830
|
2083
|
2235
|
2233
|
2286
|
3150
|
2667
|
2737
|
3070
|
3497
|
|
设备重量kg
|
955
|
1400
|
2500
|
3300
|
3600
|
4620
|
5300
|
6800
|
8902
|
9520
|
9950
|
11140
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使用与维护
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◆主轴应按规定方向旋转，不得反转。
◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。
◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
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易损零件表
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混合机
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轴承
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油浸石棉填料
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容积（m3）
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型号
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数量
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8×8
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0.01
|
Z90505
|
1
|
10×10
|
|
0.1
|
Z90508
|
1
|
13×13
|
|
0.3
|
Z90508
|
1
|
13×13
|
|
0.5
|
Z90514
|
1
|
13×13
|
|
1.0
|
Z90514
|
1
|
13×13
|
|
2.0
|
Z90516
|
1
|
13×13
|
|
4.0
|
Z90520
|
1
|
16×16
|
|
6.0
|
Z90524
|
1
|
16×16
|
|
8.0
|
Z90524
|
1
|
18×18
|
|
10.0
|
Z90528
|
1
|
18×18
|
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